फावड़ा एक प्रकार का उत्पादन उपकरण है, जिसका व्यापक रूप से उत्पादन और जीवन में उपयोग किया जाता है, और यह आज भी कुछ विशिष्ट समूहों के लिए लोहे का चावल का कटोरा है।
अनुरेखण के संदर्भ में, इसे पाषाण युग में वापस खोजा जाना चाहिए। उस समय इसे पत्थरों से बनाया जाता था और खेतों की जुताई की जाती थी। विशिष्ट उत्पादन प्रक्रिया को सत्यापित नहीं किया जा सकता है। हम 1980 और 1990 के दशक में जीवन के लिए फावड़े के अर्थ के बारे में बात कर सकते हैं। उस समय हर घर में फावड़ा होता था, चाहे आपके पास कितनी भी एकड़ जमीन क्यों न हो, पशुपालन के अलावा, यह मानव-निर्मित है, और पशुपालन भी जमींदारों और स्थानीय अत्याचारियों के लिए मानक उपकरण है। तो क्या खाना संभव था या नहीं इस पर निर्भर करता था। वर्तमान में जीवन में फावड़े का प्रयोग अभी भी मौजूद है, लेकिन वर्ष की समृद्धि अब नहीं रही। यह उद्योग भी धीरे-धीरे मर रहा है। आज, उदासीन भावनाओं के साथ, मैं आपको लोकप्रिय विज्ञान फावड़ा बनाना दिखाऊंगा।
अवरोधन सामग्री
सबसे पहले, फावड़े को एक निश्चित डिग्री की कठोरता और कठोरता की आवश्यकता होती है, और स्टील को काट दिया जाता है, और काटने की कड़ी हवा काटने की होती है।
सबसे पहले, बचे हुए पदार्थ को काट लें, और फिर स्टील को बराबर भागों में काट लें।
इस अवसर का उपयोग आपको लोकप्रिय विज्ञान गैस कटिंग का सिद्धांत देने के लिए करें: गैस कटिंग का तात्पर्य कटी हुई धातु को प्रज्वलन बिंदु पर पहले से गरम करने के लिए गैस की लौ के उपयोग से है, ताकि यह शुद्ध ऑक्सीजन धारा में हिंसक रूप से जलकर पिघला हुआ स्लैग बना सके और एक बहुत गर्मी। ब्लोइंग फोर्स की कार्रवाई के तहत, ऑक्सीकृत स्लैग को उड़ा दिया जाता है: जारी की गई गर्मी धातु की अगली परत को गलनांक तक पहुंचने के लिए पहले से गरम करती है। धातु की गैस काटने की प्रक्रिया पहले से गरम करने, जलने और स्लैग उड़ाने की एक सतत प्रक्रिया है। इसका सार धातु को शुद्ध ऑक्सीजन में जलाने की प्रक्रिया है, न कि पिघलने की प्रक्रिया।
हीटिंग रोलिंग
सबसे पहले, स्टील गरम किया जाता है। तापमान 1000 ~ 1200 पर नियंत्रित किया जाता है। ऑस्टेनाइट क्रिस्टल केवल तभी बन सकते हैं जब तापमान A3 लाइन से ऊपर हो, इसलिए तापमान को उस तापमान सीमा तक गर्म किया जाना चाहिए।
हीटिंग प्रक्रिया बहुत धीमी है और आपको धैर्यपूर्वक प्रतीक्षा करने की आवश्यकता है। हीटिंग पूरा होने के बाद, स्टील को पहले जाली बनाया जाता है।
फोर्जिंग मशीन स्टील को सख्त बनाती है, जिससे स्टील की संरचना और प्रदर्शन अधिक समान हो जाएगा। फोर्जिंग पूरी होने के बाद, यह रोलिंग लिंक पर आता है।
सीधे शब्दों में कहें तो, रोलर्स के गैप को धीरे-धीरे एडजस्ट करना है, ताकि स्टील को पतले स्लाइस में रोल किया जा सके। ऐसा कार्यस्थल भी बहुत खतरनाक होता है, और श्रमिकों के लिए यह आसान नहीं होता है। एक निश्चित मोटाई तक लुढ़कने के बाद, इसे सटीक दबाने के लिए रोलर्स के एक सेट को पास करने की आवश्यकता होती है।
रोलर्स के इस समूह को सटीक रूप से दबाया जाता है, जिससे स्टील की पट्टी की मोटाई एक समान हो जाती है। इस प्रकार, स्टील बेल्ट का उत्पादन समाप्त हो जाता है।
ब्लैंकिंग, फॉर्मिंग
तैयार स्टील बेल्ट को पहली प्रक्रिया-डाई ब्लैंकिंग से गुजरना पड़ता है।
इंजीनियरों के माध्यम से [जीजी] #39; बारीक गणना, स्टील की पट्टी को पंच करने के लिए संबंधित सांचे बनाए जाते हैं, और अंतिम बनाने से पहले उपयोग किए जाने वाले रिक्त स्थान प्राप्त होते हैं। ऐसा साँचा वास्तव में बहुत सरल है। पंचिंग मशीन द्वारा प्रेषित दबाव के माध्यम से पट्टी को संबंधित मॉडल में छिद्रित किया जाता है। यह साँचा एक निचला साँचा है। छिद्रण पूरा होने के बाद, शीट सामग्री को बस छिद्रित करने की आवश्यकता होती है।
सांचे को फिर से खोलना भी एक बहुत ही सरल साँचा है। छिद्रण पूरा होने के बाद, बिलेट को गर्म करने की आवश्यकता होती है।
गर्म करने के बाद बिलेट को तुरंत बनाने की जरूरत है।
